選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)， 先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、 大流量、 小流量、 大流量與 小流量下的進(jìn)出口壓力、 大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。

 

　　今天雷力小編就給大家總結(jié)了選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)一般應(yīng)遵循的原則，有如下幾點(diǎn)。

　　一 調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。

　　二 調(diào)節(jié)閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償。

　　調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥的相對(duì)流量與閥桿相對(duì)位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：Q/Qmax=f(l/L)，式中Q/Qmax為相對(duì)流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開(kāi)度時(shí)流量Q與全開(kāi)流量Qmax之比;l/L為相對(duì)位移，調(diào)節(jié)閥在某一開(kāi)度時(shí)閥芯位移l與全開(kāi)位移L之比。

　　選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對(duì)象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行，但是還要考慮下述實(shí)際情況。

　　1、直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定;②工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性;③系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開(kāi)度，閥上差壓變化相對(duì)較小);④外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。

　　2、等百分比特性適用范圍：①實(shí)際可調(diào)范圍大;②開(kāi)度變化，閥上差壓變化相對(duì)較大;③管道系統(tǒng)壓力損失大;④工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動(dòng);⑤調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開(kāi)度下運(yùn)行。

　　3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開(kāi)特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。

　　三 調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿足工藝上對(duì)流量的要求。

　　根據(jù)已知的流體條件，計(jì)算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。

  希望上面的分析的故障原因和解決措施能幫到你們，我們雷力（蘇州）閥門(mén)有限公司始終致力于成為全套(調(diào)節(jié)閥)閥門(mén)解決方案提供商， 涉及空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等工況配套調(diào)節(jié)閥，為客戶提供電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥、自力式套筒調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)閥，用實(shí)力贏得了寶鋼、太鋼、武漢重工鍛造、包鋼、泰鋼等國(guó)內(nèi)知名企業(yè)的信任，并 高效的使用在客戶現(xiàn)場(chǎng)。