雷力調(diào)節(jié)閥廠家總結(jié)關(guān)于選型的方法要求
雷力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)關(guān)于閥門選型的一些方法和經(jīng)驗(yàn)，大家互相交流參考
一、閥型的選擇:
1.確定公稱壓力，由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
2.確定好的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
3.確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
4.介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。
5.根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
6.根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。
7.根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
8.綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單越簡(jiǎn)單可靠性越高、維護(hù)方便、備件有來源;調(diào)節(jié)閥的使用壽命;以及價(jià)格
9.優(yōu)選秩序是蝶閥一單座閥一雙座閥一套筒閥一角形閥一三通閥一球閥一偏心旋轉(zhuǎn)閥一隔膜閥。
二、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇:
1最簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，最后是電動(dòng)式。
2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源電源方便，但價(jià)格高，可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。
3老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供價(jià)格相應(yīng)高。
4老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高，重量、高度下降約30%。
5活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
三、材料的選擇:
1閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
2水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥
3環(huán)境溫度低于一20°C時(shí)尤其是北方，不宜選用鑄鐵閥。
4對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直用坐標(biāo)中，其溫度 為300C，壓差為1. 5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
5對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
6閥體與節(jié)流件分別對(duì)待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在Imm/年左右，節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
7對(duì)襯里材料橡膠、塑料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的適用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)他物理、機(jī)械的破壞如剪切破壞
8.真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)
9.水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料；
雷力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家從閥門種類、執(zhí)行器機(jī)構(gòu)和材料3個(gè)方面總結(jié)了幾個(gè)選擇經(jīng)驗(yàn)，今天的分享就到此結(jié)束了，未來雷力閥門將一如繼往的為你帶來各種閥門經(jīng)驗(yàn)，雷力閥門專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高溫閥門、煤氣閥門、脫硫閥門以及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
一、閥型的選擇:
1.確定公稱壓力，由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
2.確定好的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
3.確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
4.介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。
5.根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
6.根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。
7.根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
8.綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單越簡(jiǎn)單可靠性越高、維護(hù)方便、備件有來源;調(diào)節(jié)閥的使用壽命;以及價(jià)格
9.優(yōu)選秩序是蝶閥一單座閥一雙座閥一套筒閥一角形閥一三通閥一球閥一偏心旋轉(zhuǎn)閥一隔膜閥。
二、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇:
1最簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，最后是電動(dòng)式。
2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源電源方便，但價(jià)格高，可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。
3老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供價(jià)格相應(yīng)高。
4老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高，重量、高度下降約30%。
5活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
1閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
2水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥
3環(huán)境溫度低于一20°C時(shí)尤其是北方，不宜選用鑄鐵閥。
4對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直用坐標(biāo)中，其溫度 為300C，壓差為1. 5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
5對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
6閥體與節(jié)流件分別對(duì)待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在Imm/年左右，節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
7對(duì)襯里材料橡膠、塑料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的適用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)他物理、機(jī)械的破壞如剪切破壞
8.真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)
9.水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料；
雷力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家從閥門種類、執(zhí)行器機(jī)構(gòu)和材料3個(gè)方面總結(jié)了幾個(gè)選擇經(jīng)驗(yàn)，今天的分享就到此結(jié)束了，未來雷力閥門將一如繼往的為你帶來各種閥門經(jīng)驗(yàn)，雷力閥門專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高溫閥門、煤氣閥門、脫硫閥門以及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
此文關(guān)鍵字：雷力閥門，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥
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